隨著我國石油化工能源工業(yè)的發(fā)展，鋼格板的需求量也隨之增多。產(chǎn)業(yè)間存在密切的聯(lián)系，需要相互間更加緊密的合作。比如：結(jié)構(gòu)調(diào)整，跨度增大，原料劣質(zhì)化、產(chǎn)品質(zhì)量升級、技術(shù)要求等。

      原材料負(fù)載扁鋼、橫桿、包邊板一般采用碳素結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合 GB/T700-1988中對Q235-A 的相關(guān)規(guī)定和要求；不銹鋼的力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)滿足GB1220-1992中對規(guī)定的材料。
  石化工業(yè)對鋼格板的選型：

1.優(yōu)先選用經(jīng)熱浸鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)的鋼格柵板，熱鍍鋅鋼格板價(jià)格比不銹鋼材質(zhì)的便宜，特殊情況時(shí)也可采用不銹鋼或其它材質(zhì)的鋼格柵板。

2.負(fù)載扁鋼中心間距：除復(fù)合鋼格柵板采用40mm，其它均采用30mm。 橫桿中心間距：采用 100mm。

3.復(fù)合鋼格柵板統(tǒng)一采用d=3mm的花紋鋼板與負(fù)載扁鋼中心間距為40mm的鋼格柵板組合。

4. 當(dāng)平臺對防滑性能要求較高時(shí)，可選用齒型鋼格柵板。

5.同一工程中所選用鋼格柵板的型號應(yīng)盡量統(tǒng)一，最好是一種，不宜多于兩種；在采用兩 種不同高度的鋼格柵板時(shí)，應(yīng)采取構(gòu)造措施，保證其頂面在同一標(biāo)高上。      

6.鋼格柵板的截面模量根據(jù)負(fù)載扁鋼計(jì)算，復(fù)合鋼格柵板根據(jù)花紋鋼板與鋼格柵板的變形協(xié)調(diào)條件，根據(jù)負(fù)載扁鋼的截面模量及其上覆蓋的花紋鋼板的截面模量分別計(jì)算承載能力再疊加。

鋼格柵板跨度與荷載力

1.平臺走道鋼格柵板在荷載作用下，其變形撓度不能大于跨距的 1/200，且不能超過 10mm； 在 1.5 倍荷載作用下，鋼格柵板不會產(chǎn)生永久變形。  

2.當(dāng)面荷載小于等于 4kN/m 時(shí)，宜優(yōu)先采用 G253/30/100FG。支承梁的間距應(yīng)控制在1300mm 以內(nèi)。

3.當(dāng)面荷載大于 4kN/m 或有特殊要求的部位，需要選用其它型號的鋼格柵板時(shí)，可根據(jù)附錄A 選用鋼格柵板型號并確定支承梁最大間距。

4.平臺開洞寬度大于等于 400mm 時(shí)，宜在洞口邊增設(shè)構(gòu)造小梁，以保證鋼格柵板的整體強(qiáng)度。

5.當(dāng)支承梁兩側(cè)均支承鋼格柵板時(shí)，梁頂面寬度不得小于 60mm。

排板要求

1   制造商應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)平臺上構(gòu)件及洞口布置圖進(jìn)行鋼格柵板的排板設(shè)計(jì)。

2 制造商的排板設(shè)計(jì)圖應(yīng)符合設(shè)計(jì)人的設(shè)計(jì)意圖，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后方可進(jìn)行生產(chǎn)制造。

      排板的原則：鋼格柵板的排板應(yīng)保證負(fù)載扁鋼為承載構(gòu)件，方向不得顛倒；鋪板遇設(shè)備（或管道）洞口且開孔大于等于 180mm 時(shí)，應(yīng)與設(shè)備（或管道）外保溫邊緣間 留有 20mm 間隙，且靠近設(shè)備（或管道）一側(cè)的包邊板應(yīng)采用 100x4 的扁鋼作為堵頭板；鋼格柵板負(fù)載扁鋼兩端在梁上的支承長度每端不小于25mm；兩塊板的安裝間隙為10mm， 且兩塊板的下部必須有可靠的支承，不得出現(xiàn)懸空現(xiàn)象；遇設(shè)備支座及柱時(shí)，鋼格柵板應(yīng)切口，且切口處設(shè)包邊板，應(yīng)使用與負(fù)載扁鋼同規(guī)格的扁鋼或型鋼進(jìn)行包邊。包邊板與支座及柱的間隙。